小型高壓反應(yīng)釜的防腐方法

　　小型高壓反應(yīng)釜工作時間久了，總會出現(xiàn)點問題，因此小型高壓反應(yīng)釜在操作過程中需要注意的問題有很多。同時，還需要定期對小型高壓反應(yīng)釜進(jìn)行檢修。隨著小型高壓反應(yīng)釜在化工，石油等生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛，小型高壓反應(yīng)釜的使用壽命也成了客戶關(guān)注的重要問題。

　　而在小型高壓反應(yīng)釜使用壽命的主導(dǎo)因素中，其表面的耐腐蝕性是關(guān)鍵因素。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，小型高壓反應(yīng)釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%。

　　因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對小型高壓反應(yīng)釜表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)小型高壓反應(yīng)釜表面處理方法，下面是幾種防腐方法。

　　1、金屬防腐層。我們可以采用耐介質(zhì)腐蝕的金屬，經(jīng)過噴鍍、電鍍與被保護(hù)的壓力容器壁表面金屬牢固結(jié)合在一起，這樣就形成金屬保護(hù)層，使其在一定的機(jī)械壓力或者熱力壓力下都不會脫落或剝離。我們在小型高壓反應(yīng)釜覆蓋保護(hù)層之前要將噴砂、鋼絲刷用砂紙打磨，必要時我們可酸洗或用有機(jī)溶劑脫脂。

　　2、搪瓷或者搪玻璃。當(dāng)小型高壓反應(yīng)釜內(nèi)的物品含有強(qiáng)烈的腐蝕性時我們要在容器內(nèi)壁采用搪瓷或者搪玻璃做內(nèi)壁襯里。搪瓷襯里是主要用在石化以及制藥行業(yè)中，因此小型高壓反應(yīng)釜耐腐蝕性能很好。

　　3、橡膠襯。含有硫20%~30%的硬橡膠作為容器的內(nèi)壁襯里來防止小型高壓反應(yīng)釜腐蝕也是我們常用的，它的防腐蝕效果也很好，有較高的強(qiáng)度，應(yīng)用比較廣泛。

　　4、涂漆襯。我們先對小型高壓反應(yīng)釜進(jìn)行除銹和清理，然后先涂紅丹漆，再涂酶酸耐溫清漆或者是生漆即可。

　　5、小型高壓反應(yīng)釜的工作介質(zhì)不同，其腐蝕性能也不同，所以防腐措施也不同。我們做防腐工作之前要明確小型高壓反應(yīng)釜作用于哪種物品，分析其性能，然后對癥選擇，這樣防腐工作就會做得更好。正確的使用小型高壓反應(yīng)釜防腐措施對其壽命的延長有重要作用。